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有机废气焚烧处理分析

文章来源:恒峰蓝环境 发布时间: 2022-01-03 09:06:16

有机废气处理的焚烧法有两种比较常用的,一种是比较常规的催化燃烧管理工艺,还有针对性比较强的rto蓄热式热力焚烧工艺,有机废气焚烧处理的这两种工艺原理是完全不同的,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。


有机废气焚烧处理设备


有机废气焚烧处理催化燃烧工艺


当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。


工作原理:废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部门,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,因为催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收轮回使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。该处理方法详细流程包括预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程。


有机废气焚烧处理rto蓄热式热力焚烧工艺


工作原理:把有机废气加热到760摄氏度(详细需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立刻引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。


以上就是两种常用的有机废气焚烧处理工艺介绍了,如果您有相关的需求,可以联系我们获取详细的参数与方案信息哦。


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有机废气焚烧处理分析

有机废气处理的焚烧法有两种比较常用的,一种是比较常规的催化燃烧管理工艺,还有针对性比较强的rto蓄热式热力焚烧工艺,有机废气焚烧处理的这两种工艺原理是完全不同的,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下。


有机废气焚烧处理设备


有机废气焚烧处理催化燃烧工艺


当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要增补热源就可以维持正常运行。


工作原理:废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部门,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,因为催化剂的作用,燃烧过程低温、快速、无焰,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收轮回使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。该处理方法详细流程包括预处理、吸附、脱附-催化燃烧三个过程。


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工作原理:把有机废气加热到760摄氏度(详细需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立刻引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。


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