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旋转式蓄热热氧化炉(RTO)适用行业

适用的行业有:包括但不限于涂装、涂布、印刷、化工、石化、电子产品等行业生产过程产生的中高浓度有机废气--咨询是否适合自己的行业

  • 恒峰蓝旋转式蓄热热氧化炉(RTO)
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旋转式蓄热热氧化炉(RTO)核心优势

恒峰蓝旋转式蓄热热氧化炉(RTO)
  • 稳定可靠

    采用旋转式RCO结构,保障稳定可靠的净化效率和节能性。

  • 功耗低

    体积小、散热损失少,起燃温度低、自运行功耗小。

  • 随开随用

    自动化程度高,启炉时间短,随用随开。

  • 运行成本低

    一次性投资低,运行费用低。

  • 安装简单

    工厂一体式生产制造完成,运输、安装方便。

旋转式蓄热热氧化炉(RTO)工艺简介

旋转式蓄热热氧化炉(RTO)由风机、陶瓷蓄热床、催化剂层、加热系统和旋转阀等组成。其原理是废气先经过陶瓷蓄热床预热后进入催化剂层,达到催化起燃温度后燃烧,反应后的高温气体再次进入陶瓷蓄热床进行热交换,最后以较低温度排入大气,其废气净化效率达97%以上。 获取免费方案

旋转式蓄热热氧化炉(RTO)工艺流程

旋转式蓄热热氧化炉(RTO)

第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,不会有NOx等二次污染物的生成,安全和能耗小的特点,在VOCS浓度达到一定程度下可实现自运行,无需外界供热。

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旋转式蓄热热氧化炉(RTO)

产品核心优势

性能稳定

性能稳定

采用旋转式RCO结构,保障稳定可靠的净化效率和节能性。

系统安全

系统安全

自动化程度高,启炉时间短,随用随开,安全可靠。

净化率高

净化率高

体积小、散热损失少,起燃温度低、自运行功耗小,净化效率高。

经济实用

经济实用

一次性投资低,运行费用低。

正视图

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适用工况:

大中浓度、中高等风量的VOCs废气治理。

技术特点:

采用旋转式RCO结构,保障稳定可靠的净化效率和节能性;体积小、散热损失少,起燃温度低、自运行功耗小;自动化程度高,启炉时间短,随用随开;一次性投资低,运行费用低;设置多个蓄热室,田格式布局,温度分布更均匀;工厂一体式生产制造完成,运输、安装方便;

行业应用:

该工艺适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。