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有机废气处理设备的工艺流程图

文章来源:恒峰蓝环境 发布时间: 2021-09-08 09:14:24

现在针对有机废气处理治理效率高的设备有活性炭吸附脱附催化燃烧RTO蓄热式焚烧炉沸石浓缩转轮+RTO几种,主要针对大风量高浓度废气处理具有极高的净化效率,下面跟恒峰蓝小编一起来看看这几种有机废气处理设备的工艺流程图。

活性炭吸附脱附催化燃烧有机废气处理设备的工艺流程图

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程图


活性炭吸附浓缩脱附催化燃烧是当前比较流行也是比较成熟的工艺,目前各行业产生的都是大风量,低浓度的有机废气,活性炭吸附浓缩催化燃烧,主要是针对处理前大风量,低浓度的有机废气把它浓缩成小风量,高浓度的有机废气净化后,通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附,把脱附出来的高浓度的有机废气投递催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。

RTO蓄热式氧化炉有机废气处理设备的工艺流程图

rto工艺流程


主要由燃烧室、蓄热室、晋升阀组成。VOCs首先经由蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后天生的高温氧气再通过另一个蓄热室开释热量,然后排出RTO系统。该过程不断轮回再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备操纵简朴、维护利便,运行用度低,VOCs净化效率高达99%。

分子筛沸石浓缩转轮+RTO有机废气处理设备的工艺流程图

分子筛沸石浓缩转轮+RTO工艺流程


这个跟活性炭吸附浓缩是一个原理,就是把吸附体换成沸石,当然也包括设备也不一样。
沸石转轮利用沸石(Zeolite)分子筛为吸附材料,分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物,而空气直接通过。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时1~6转的速度缓慢回转。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区,污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。跟着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区,在与180℃-220℃之间的高温脱附再生空气接触的过程中,VOCs被脱附下来进入到再生空气中,沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经由冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的轮回过程。

以上就是几种常用的有机废气处理设备的工艺流程图介绍了,如果您有相关的有机废气处理需求,可以通过下面的联系方式咨询我们哦。

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主要由燃烧室、蓄热室、晋升阀组成。VOCs首先经由蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后天生的高温氧气再通过另一个蓄热室开释热量,然后排出RTO系统。该过程不断轮回再生,每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备操纵简朴、维护利便,运行用度低,VOCs净化效率高达99%。

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