珠海新材料-沸石分子筛吸附浓缩+催化燃烧成套装置

项目名称：新材料车间废气治理项目

项目流程：生产线陶瓷隔膜用粘接剂车间废气；汇集后集中处理。总生产流程：乳化剂准备、搅拌乳化、引发剂搅拌混合、共聚准备、共聚反应、调节等流程。

项目工况：废气平均流量合计为：30000m³/H；废气浓度：低于300mg/H；项目主要 MSDS为嵌段共聚物，主体为聚丙烯酸酯含功能性单体改性，水性分散液;不含有APEO;本品不属于危险品;该产品是混合物。

主要治理成分：苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等VOC；

治理方案工艺流程：射流水洗+干式过滤+沸石分子筛浓缩+催化燃烧(CO)工艺。

 

治理方案流程：车间生产排放的废气经风管引出后进入预处理设备处理后进入沸石分子筛吸附器，气体有机物被沸石分子筛吸附，气体得到净化，净化后的气体由汇集管汇集之后通过风机引至烟囱排出。本工艺中，吸附器3个，吸附过程一般情况下2台同时进行吸附，另1台进行脱附。但是脱附过程必须单个吸附器进行脱附操作，不可同时进行。饱和后的吸附器（吸附时间超出设定值)，通过气动阀门切换到脱附状态，启动催化床内的电加热器和脱附风机，脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物质分解成CO2和HO，气体得到净化。净化后的气体经换热器回收部分热量后排出，一部分与新鲜空气混合至需要的再生温度，用于脱附沸石分子筛使用，另一部分直接排入烟囱排放。

执行排放标准：本项目大气污染源主要是纳米陶瓷粉车间废气以及陶瓷隔膜用粘接剂车间废气,纳米陶瓷粉车间废气:颗粒物执行《广东省大气污染物排放限值》(DB4427—2001)第二时段二级标准限值；陶瓷隔膜用粘接剂车间废气: VOCs、苯乙烯执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)胶粘剂制造标准，丙烯腈执行参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）。

本工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烙类等。