0769-22277627
当前位置 :首页 > 环保百科 > 技术文章

砖厂废气治理

文章来源:恒峰蓝环境 发布时间: 2021-03-29 10:24:45

砖厂有一次码烧和二次码烧的区别,地道窑焙烧过程中,焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽取,送到干燥室,用于砖坯的干燥。砖厂生产过程中会产生大量废气,直接排放到大气中会造成极大的污染,砖厂废气治理应该怎样进行呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~


砖厂废气治理

宽断面长地道窑一次码烧工艺中,锅炉引风机在出车端抽取烟气,是地道窑冷却段的余热烟气,SO2含量较低,此时,干燥后的烟气可不经由脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气,这部门烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。

间断面地道窑一次码烧工艺,地道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,通过相同断面的干燥窑后,烟气温度降低,湿度进步,烟气流速很低。这部门烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。

二次码烧工艺,地道窑所有烟气由锅炉引风机抽取,送入多条地道式干燥室,通过干燥室后,烟气温度降低,湿度进步,烟气流速很低。这部门烟气,SO2含量较高,需要脱硫处理。

砖厂废气治理有燃烧前、燃烧中及燃烧后三个阶段。

砖厂废气治理燃烧前阶段

燃烧前阶段,应尽量采用产业废渣作为燃料,如粉煤灰、锅炉渣,其中SO2含量低,燃烧后,烟气中SO2的危害也较小。其次,应严格选择硫含量低于1%的原煤作为燃料。

砖厂废气治理燃烧中阶段

燃烧中阶段,炉内掺钙的脱硫方式,因外投煤的燃烧前提限制,钙质脱硫剂与原煤中的SO2不能充分接触,脱硫效率较低,应用较少。其次,烧结砖工艺中,燃料作为内燃掺配料,与制砖原料混合,成型及干燥后,码入地道窑中焙烧,燃料燃烧中,硫与原料中的金属化合物,形成部门不融于水的硫酸钙及可溶性硫酸盐。因为烧结砖内可溶性硫酸盐引起泛霜、同时石灰引起烧结砖的石灰爆裂。

砖厂废气治理燃烧后阶段

燃烧后阶段主要依赖烟气管理,目前烟气脱硫管理的理论及工艺模式有多种。烧结砖企业应用的脱硫设备,需要正视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点,同时正视脱硫装置系统阻力增加后,对干燥窑干燥效果的影响。否则,配套脱硫装置后,对烧结砖干燥及烧成的正常运行,均有一定负面影响。

(1)脱硫方法与脱硫剂

烧结砖企业可根据《产业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》中对脱硫设备的技术机能,结合企业的实际前提,选择脱硫方法与脱硫剂。脱硫剂包括生石灰、消石灰、石灰石粉、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化钠,以及电石渣等碱性废渣。

石灰石法中,脱硫剂石灰石粉的细度需保证250目90%过筛率。固然石灰石材料用度低,但需要建设球磨系统,运行用度高、占地面积较大。脱硫剂及脱硫装置运行费,对脱硫本钱影响较大。

(2)液气比与系统阻力

脱硫装置主要技术指标中,液气比指标,指脱硫浆液流量与吸收塔内通过的烟气流量的比值。液气比太低,脱硫剂料浆对烟气中SO2的吸收效果低,使得出脱硫塔烟气中SO2浓度升高,脱硫效率降低。液气比高时,使得出脱硫塔烟气中含水量增加,后续设备的侵蚀程度进步,重要的是一体化脱硫塔中除雾器的影响,为保证净化烟气通过烟囱后,避免泛起烟囱雨,脱硫塔中除雾器起到枢纽作用。烟气水分进步后,除雾器的工作负荷增加,脱硫塔内系统阻力进步,不仅影响脱硫系统安全不乱运行,同时对干燥室及烧成地道窑的运行产生影响。

(3)防侵蚀材料

温度低,湿度高是烧结砖烟气的主要特征,因而,干燥室与脱硫装置的系统中,烟气对金属构件的侵蚀,需要正视。脱硫塔管道、筒体等构件内表面,必需采用玻璃钢、聚丙烯等防腐材料。脱硫装置的排风机,长期输送湿润烟气,轻易侵蚀,因此,风机壳体必需采用树脂涂层,风机叶轮需采用不锈钢材料。

恒峰蓝-让您的废气治理效果更好

恒峰蓝风采

您想了解设备报价还是技术参数?需要提供一份免费解决方案么?我们提供废气治理设备研发生产、废气治理解决方案设计、工程安装调试、环评检测达标等,您可以通过以下方式联系我们!

  • 热线153 2285 1710(7×24小时服务)
  • 邮箱service@hengfenglan.com
  • 电话0769-22277627
  • 网址www.hengfenglan.com
  • 地址东莞市万江街道上甲社区圆洲工业路28号

推荐技术

广东恒峰蓝环境工程有限公司

  • 电话电话:15322851710
  • 邮箱邮箱:service@hengfenglan.com
  • 总机总机:0769-22277627
  • 地址地址:广东东莞市万江街道上甲圆洲工业路28号
  • 广东恒峰蓝环境工程 © 2019-2025 版权所有 如有侵权请联系修改
    备案号:粤ICP备15002679号 
    提交项目数据 

快速咨询热线:15322851710

公众号二维码
关注公众号