纺织印染废气处理分析

纺织印染是我国国民经济增长的一大经济支柱，在贡献和拉动经济发展的同时，也给环境带来了较大的污染。纺织印染过程中产生有机废气，VOC有机废气主要来源两个方面，一是纺织品热定型时，纺织品上各种染料助剂、涂层助剂都会以气体形式开释出来，主要是一些甲醛、多苯类、芬芳烃类等有机气体。二是印花工段产生涂料稀释剂，以苯、甲苯、二甲苯为主，简称三苯，此外还有甲醛等。

纺织印染废气处理方法

纺织印染废气处理方法有催化燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。

纺织印染废气处理燃烧法

燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行本钱比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与把握。

催化燃烧法长处是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简朴，操纵利便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法合用于高温、中高浓度的有机废气管理，效果良好。

纺织印染废气处理光氧催化法

光氧催化法是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经由特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化机能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大进步废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。

纺织印染废气处理等离子法

等离子法利用等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

纺织印染废气处理UV光解法

UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应低中高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品机能不乱，运行不乱可靠，天天可24小时连续工作；运行本钱低本，设备耗能低，无需专人治理与维护，只需作按期检查。

UV光解净化设备投资小，处理风量大，适合处理中低浓度，运营本钱低，操纵治理简朴，脱臭效率高，无二次污染等特点，使其在有机废气处理方面具有高效节能环保的上风而被众多环保公司优先采用净化处理产业废气。