0769-22277627

制药行业

行业背景


   跟着制药行业的发展,随之而来的环境污染题目日益加剧,严峻影响居民的正常生活,制约区域经济发展。据环保部之前宣布的数据显示,中国制药产业总产值约占全国GDP的比例不到3%,而污染排放总量却占到了6%左右,其中高污染、高能耗的原料药行业题目尤为凸起。

   在制药行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等),挥发形成了具有刺激性气息和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必定恶化区域大气环境质量,并对四周居民的身体产生危害。因此,有效治制药行业VOC污染已经成为亟待解决的重要题目。
 

制药行业治理

制药行业废气特点


①排放点多,排放量大,无组织排放严峻。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。

②间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。

③排放不不乱。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,统一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

④溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。

⑤“跑冒滴漏”等事故排放多。因为出产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,出产事故风险大。

 

排放标准


   出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《上海市大气污染物综合排放标准》(DB31/993-2015)、《上海市恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)的二级排放要求。
 

排放浓度表

废气处理工艺设计


  恒峰蓝环保分析制药废气考虑运营成本,工艺路线拟采用以“催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机”为工艺来处理该废气。该工艺流程: 集气罩——风管——过滤器——活性炭吸附箱——催化燃烧床——离心风机——达标排放
 

工艺流程简介


(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ休止吸附操纵),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来进步几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,有机废气被氧化分解为CO2与H2O排放。

(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换归来,同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如斯轮回工作。

(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热,可降低能源消耗。该工艺既适合于连续工作,也适合于中断工作。

免费提供解决方案 0769-22277627

广东恒峰蓝环境工程有限公司

  • 电话:15322851710
  • 邮箱:service@hengfenglan.com
  • 总机:0769-22277627
  • 地址:广东东莞市万江街道上甲圆洲工业路28号
  • 广东恒峰蓝环境工程 © 2019-2025 版权所有 如有侵权请联系修改
    备案号:粤ICP备15002679号  

快速咨询热线:15322851710

公众号二维码
关注公众号

 

广东恒峰蓝环境工程有限公司

设备方案案例关于

制药行业
行业背景


   跟着制药行业的发展,随之而来的环境污染题目日益加剧,严峻影响居民的正常生活,制约区域经济发展。据环保部之前宣布的数据显示,中国制药产业总产值约占全国GDP的比例不到3%,而污染排放总量却占到了6%左右,其中高污染、高能耗的原料药行业题目尤为凸起。

   在制药行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等),挥发形成了具有刺激性气息和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必定恶化区域大气环境质量,并对四周居民的身体产生危害。因此,有效治制药行业VOC污染已经成为亟待解决的重要题目。
 

制药行业治理

制药行业废气特点


①排放点多,排放量大,无组织排放严峻。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。

②间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。

③排放不不乱。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,统一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

④溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广。

⑤“跑冒滴漏”等事故排放多。因为出产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,出产事故风险大。

 

排放标准


   出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《上海市大气污染物综合排放标准》(DB31/993-2015)、《上海市恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)的二级排放要求。
 

排放浓度表

废气处理工艺设计


  恒峰蓝环保分析制药废气考虑运营成本,工艺路线拟采用以“催化燃烧+活性炭吸附脱附+风机”为工艺来处理该废气。该工艺流程: 集气罩——风管——过滤器——活性炭吸附箱——催化燃烧床——离心风机——达标排放
 

工艺流程简介


(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ休止吸附操纵),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来进步几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,有机废气被氧化分解为CO2与H2O排放。

(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换归来,同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附,如斯轮回工作。

(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热,可降低能源消耗。该工艺既适合于连续工作,也适合于中断工作。