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锅炉废气处理方案

文章来源：恒峰蓝环境 发布时间： 2020-11-04 09:05:12
锅炉废气处理方案设计废气量一般是根据厂方提供的资料，下面恒峰蓝小编以废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h的锅炉废气工况来举例，从设计到治理，为大家详细介绍一下锅炉废气治理。
 
锅炉废气处理

锅炉废气处理方案设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气管理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。

锅炉废气处理方案前后浓度及排放尺度：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放尺度中有关锅炉的排放尺度，根据环评讲演表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放尺度如下：
 

锅炉废气处理前后浓度及排放尺度


       项目名称
二氧化硫mg/m3
烟尘mg/m3
氮氧化物
林格曼黑度（级）

排放尺度
≤800
≤100
≤400
一级

处理前浓度
960
300
900
二级

处理后浓度
≤300
≤80
≤300
二级
 

锅炉废气处理方案处理工艺的选定

    锅炉废气主要含有SO2、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气的管理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO2。这种方法的管理中无废水 、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操纵要求高。湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。这种方法所用设备较简朴，操纵轻易，脱硫效率较高。但脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利，采用不同的吸收剂可获行不同的副产物加以利用，是目前使用较广泛的处理方法。

    综合考虑废气中所要去除的有害成分，拟采用湿式的方法对此锅炉废气进行处理，主要是采用水喷淋除尘脱硫技术对废气进行处理，这种方法可以有效去除废气中的烟尘和二氧化硫，并且能够有效降低废气中的林格曼黑度。目前较为广泛使用的除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备，已在多项实际工程中得以验证，经检测，其除尘效率高达98%以上，脱硫效率达85%以上，与它的除尘脱硫设备比拟具有技术成熟可靠、阻力小、处理效率高、排气通畅、投资省、运行治理利便等特点。因为净化过程中有污水排出，为了避免造成二次污染，减少水资源消耗，进步水的利用率，此设备有专门的污水处理系统，并且利用碱性溶液做为洗涤剂；确保净化后的各项指标达标排放，故本设计拟选用旋流板除尘脱硫装置对锅炉废气进行净化。

锅炉废气处理方案工艺流程
 
   锅炉废气管理工程工艺说明：本锅炉废气处理采用湿法旋流板除尘脱硫一体化设备对此废气进行净化，使用锅炉排放出的污水作为洗涤剂。锅炉排出的废气在引风机的作用下，输送到旋流板除尘脱硫一体化装置，利用水喷淋的作用，通过旋流板将水流平均分散以达到大面积的喷淋效果；同时，为了达到更高的去除效率，又可以进步水的利用率。

废气从塔底侧面进入，通过旋流板与水流喷淋相反方向上升，同时为了防止水气随气流夹带排放到大气中，在装置的出口处增设旋流板除雾器将气水分离，保证排气通畅。为了节约水资源，避免造成二次污染，喷淋后所排出的酸性污水进入两级中和沉淀池，在反应池中分别投加烧碱和混凝剂聚合氯化铝，使废水与药剂发生中和沉淀反应。上清液进入净水池，然后将净水池中的净水用泵泵往喷淋塔，以实现废水的轮回利用，使系统的废水不过排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并按期清运干化池的干污泥。

 

锅炉废气处理方案主要构筑物及设计参数

1、中和沉淀池（砖混结构）数目：2座（包含两个反应槽）

     工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=2.0×4.0×3.0

     反应时间:0.3h

     沉淀时间:3h

     沉淀池表面负荷:1.0m3/(m2.h)

     附属设备：（1）、药箱 数目：3个；      材质:PVC    工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=0.5×0.5×0.6

                    （2）、PH自控仪：数目：一套；      产地：国产

2、净水池（砖混结构）：数目：一座  工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=3×3×3

3、干化池：工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=3×3×1.5   停留时间：2天

锅炉废气处理理工程主要处理设备设计及选型

1、旋流板除尘脱硫装置机能指标如下：

    （1）、除尘效率：        ＞98%

    （2）、脱除二氧化硫效率：＞85%

    （3）、除尘阻力：        ＜400pa

2、离心风机一台

    型号：Y5-47IINo.6D

    处理风量：Q=12461m3/h

    全压：p=3324pa

    电机功率：N=18.5kw

    主轴转速：n=2930r/min

3、轮回水泵二台（一备一用）

    型号：   CQH65-250（I）

    流量：   Q=25m3/h

    扬程：    H=20m

    电机功率：N=3.0kw

     转速:      n=1450r/min

4、排放高度：15米


锅炉废气处理方案运行用度估算

    1、人工费：本废气处理系统无需专人负责，故人工费可不计。

    2、电费：本系统总装机容量为(18.5+3.0×2)×3=73.5kw,运行时电容量为(18.5+3.0)×3×0.8=51.6kw,按每度电0.8元计,按天天工作8小时计,则每电费为51.6×8×0.8=330.24元/天

    3、药剂费：12元/天

    4、总运行用度：330.24+12=342.24元/天

锅炉废气处理方案事故应急措旋

    1、在处理过程中烟气畅通流畅不能间断，轮回水运行中不能停留，碱性污水间歇时，应用备用水供应水源；

    2、假如泛起风机或水泵发生故障，不能及时修复时，则使用备用设备；

    3、要按期在停产时间（假日）对处理举措措施进行维护；

    4、轮回水池中的PH值应控制在10-11，当PH值小于10时，应加适量的烧碱，以中和水质；轮回水池要按期进行清洗，PH值在6.5-8.5范围时，才能排污。

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锅炉废气处理方案
锅炉废气处理方案设计废气量一般是根据厂方提供的资料，下面恒峰蓝小编以废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h的锅炉废气工况来举例，从设计到治理，为大家详细介绍一下锅炉废气治理。
 
锅炉废气处理

锅炉废气处理方案设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气管理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。

锅炉废气处理方案前后浓度及排放尺度：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放尺度中有关锅炉的排放尺度，根据环评讲演表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放尺度如下：
 

锅炉废气处理前后浓度及排放尺度


       项目名称
二氧化硫mg/m3
烟尘mg/m3
氮氧化物
林格曼黑度（级）

排放尺度
≤800
≤100
≤400
一级

处理前浓度
960
300
900
二级

处理后浓度
≤300
≤80
≤300
二级
 

锅炉废气处理方案处理工艺的选定

    锅炉废气主要含有SO2、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气的管理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO2。这种方法的管理中无废水 、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操纵要求高。湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。这种方法所用设备较简朴，操纵轻易，脱硫效率较高。但脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利，采用不同的吸收剂可获行不同的副产物加以利用，是目前使用较广泛的处理方法。

    综合考虑废气中所要去除的有害成分，拟采用湿式的方法对此锅炉废气进行处理，主要是采用水喷淋除尘脱硫技术对废气进行处理，这种方法可以有效去除废气中的烟尘和二氧化硫，并且能够有效降低废气中的林格曼黑度。目前较为广泛使用的除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备是旋流板除尘脱硫设备，已在多项实际工程中得以验证，经检测，其除尘效率高达98%以上，脱硫效率达85%以上，与它的除尘脱硫设备比拟具有技术成熟可靠、阻力小、处理效率高、排气通畅、投资省、运行治理利便等特点。因为净化过程中有污水排出，为了避免造成二次污染，减少水资源消耗，进步水的利用率，此设备有专门的污水处理系统，并且利用碱性溶液做为洗涤剂；确保净化后的各项指标达标排放，故本设计拟选用旋流板除尘脱硫装置对锅炉废气进行净化。

锅炉废气处理方案工艺流程
 
   锅炉废气管理工程工艺说明：本锅炉废气处理采用湿法旋流板除尘脱硫一体化设备对此废气进行净化，使用锅炉排放出的污水作为洗涤剂。锅炉排出的废气在引风机的作用下，输送到旋流板除尘脱硫一体化装置，利用水喷淋的作用，通过旋流板将水流平均分散以达到大面积的喷淋效果；同时，为了达到更高的去除效率，又可以进步水的利用率。

废气从塔底侧面进入，通过旋流板与水流喷淋相反方向上升，同时为了防止水气随气流夹带排放到大气中，在装置的出口处增设旋流板除雾器将气水分离，保证排气通畅。为了节约水资源，避免造成二次污染，喷淋后所排出的酸性污水进入两级中和沉淀池，在反应池中分别投加烧碱和混凝剂聚合氯化铝，使废水与药剂发生中和沉淀反应。上清液进入净水池，然后将净水池中的净水用泵泵往喷淋塔，以实现废水的轮回利用，使系统的废水不过排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并按期清运干化池的干污泥。

 

锅炉废气处理方案主要构筑物及设计参数

1、中和沉淀池（砖混结构）数目：2座（包含两个反应槽）

     工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=2.0×4.0×3.0

     反应时间:0.3h

     沉淀时间:3h

     沉淀池表面负荷:1.0m3/(m2.h)

     附属设备：（1）、药箱 数目：3个；      材质:PVC    工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=0.5×0.5×0.6

                    （2）、PH自控仪：数目：一套；      产地：国产

2、净水池（砖混结构）：数目：一座  工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=3×3×3

3、干化池：工艺尺寸：长（m）×宽（m）×高（m）=3×3×1.5   停留时间：2天

锅炉废气处理理工程主要处理设备设计及选型

1、旋流板除尘脱硫装置机能指标如下：

    （1）、除尘效率：        ＞98%

    （2）、脱除二氧化硫效率：＞85%

    （3）、除尘阻力：        ＜400pa

2、离心风机一台

    型号：Y5-47IINo.6D

    处理风量：Q=12461m3/h

    全压：p=3324pa

    电机功率：N=18.5kw

    主轴转速：n=2930r/min

3、轮回水泵二台（一备一用）

    型号：   CQH65-250（I）

    流量：   Q=25m3/h

    扬程：    H=20m

    电机功率：N=3.0kw

     转速:      n=1450r/min

4、排放高度：15米


锅炉废气处理方案运行用度估算

    1、人工费：本废气处理系统无需专人负责，故人工费可不计。

    2、电费：本系统总装机容量为(18.5+3.0×2)×3=73.5kw,运行时电容量为(18.5+3.0)×3×0.8=51.6kw,按每度电0.8元计,按天天工作8小时计,则每电费为51.6×8×0.8=330.24元/天

    3、药剂费：12元/天

    4、总运行用度：330.24+12=342.24元/天

锅炉废气处理方案事故应急措旋

    1、在处理过程中烟气畅通流畅不能间断，轮回水运行中不能停留，碱性污水间歇时，应用备用水供应水源；

    2、假如泛起风机或水泵发生故障，不能及时修复时，则使用备用设备；

    3、要按期在停产时间（假日）对处理举措措施进行维护；

    4、轮回水池中的PH值应控制在10-11，当PH值小于10时，应加适量的烧碱，以中和水质；轮回水池要按期进行清洗，PH值在6.5-8.5范围时，才能排污。

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