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新材料行业环保废气处理工程

文章来源:恒峰蓝环境 发布时间: 2021-04-12 09:12:01
新材料制造常见有机废气来源于材料生产线的投料、反应制备、和成品包装等工序。如原料储罐呼吸阀排气、设备投料口挥发、合成或者分解装置排气、加热复合挥发、反应釜呼吸阀排气、挤出设备出料口、设备清洗挥发、产品烘干挥发、成品包装机挥发等。下面跟恒峰蓝小编一起来看看新材料行业环保废气处理工程介绍。

新材料行业环保废气处理工程

新材料废气成分常见有苯系物类、酯类、烃类、醚类、酮类等挥发性有机物,其中也会有硫醇类、硫醚类等恶臭有机物。
常用排放标准《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019);

新材料行业环保废气处理工程燃烧法

浓缩后的、或者高浓度的有机废气,如果成分复杂,回收价值低,建议选择燃烧处理。燃烧法处理效果好,是目前主要的处理方法。燃烧工艺主要有:直接高温燃烧(TO)、蓄热式高温燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等

催化燃烧法(CO)是在系统中配置合适的催化剂,降低氧化反应的活化能,可在较低的起燃温度250~ 350℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量。

一般使用贵金属(以铂、钯为主)为活性组分的催化剂。活性组分铂、钯以微晶状态沉积或分散在多孔的陶瓷支架的氧化铝薄层中。

CO主要使用电加热方式升温,若处理量较大的也可采用燃气加热方式。

贵金属催化剂燃烧法(RCO)

蓄热式催化燃烧器(RegenerativeThermalOxidizer,RCO),是在CO装置基础上加入蓄热陶瓷热交换器,预热VOCs废气,再进行氧化反应。

阀门切换式RCO是最常见的,一般设计两个或者三个陶瓷填充床,通过阀门的切换,改变气流的方向,从而达到预热VOCs废气的目的。相比CO,RCO处理量更大,热回收效果更好。只是造价相应较大。

新材料行业环保废气处理工程案例

项目概况 :企业主要生产MPPO、PC、PC/ABS、PET、PA等环保型改性(增强、阻燃、加纤等)新材料。本项目对造粒、挤出机、注塑机、真空泵废气进行处理;废气主要成分为醚类、脂类、苯、甲苯及二甲苯、恶臭物质等,废气浓度约为100-200mg/m3。

项目分析:浓度较低,臭味较大,附近有居民区。需要达标排放的同时,消除异味,减少对周边影响。车间24小时生产,需要环保设备稳定长期运行。
 
选择处理工艺:采用治理标准:颗粒物执行《广东省大气污染物排放限值》(DB4427—2001)第二时段二级标准限值;VOCs执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。排放口周围20米范围外不能有明显异味。

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