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氧化法废气治理

文章来源:恒峰蓝环境 发布时间: 2021-07-30 09:57:44
对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,氧化法是最适合的废气治理技术和方法。氧化法废气治理的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,天生CO2和H2O,下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下氧化法废气治理的相关介绍~
 
氧化法废气治理
 
从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其因为VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。假如温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:
 
a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,好比MnO2,与粘合剂经由一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必需彻底清除可使催化剂中毒的物质,好比Pb、Zn和Hg等。假如有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
 
b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
 
热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部门组成。其中,助燃剂,好比自然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,终极实现有机废气的无害化处理。
 
在供氧充足前提下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T前提”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T前提”是相互联系的,在一定范围内,一个前提的改善可使另外两个前提降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操纵用度比较高。
 
间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置入口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率最高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。因为热氧化温度必需控制在800 ℃~1 000 ℃范围内,因此,间壁式热交换必需由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相称高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。
 
蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。因为当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理侵蚀性或含有颗粒物的VOC气体。
 
现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是最常见的一种,由2个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。

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