化工厂废气治理方案

不同的化学厂产生的废气成分差异很大，例如氯和碱产业排放的废气主要包含氯，氯化氢，氯乙烯，汞，乙炔等。 氮肥产业产生的废气主要包含氮氧化物，尿素粉尘，一氧化碳，氨，二氧化硫，甲烷等。化工厂废气治理方案是怎样的呢？下面跟恒峰蓝小编来了解下~
 

化工厂废气的危害

化工厂废气治理方案

单一的酸和碱废气使用“喷雾塔”工艺就可以了；  

化工厂有机废气适合使用（取决于详细的成分，浓度）“干式高效过滤+活性炭吸附+CO催化燃烧”工艺； 

混合气体使用”喷淋塔洗涤预处理+干式高效过滤+活性炭吸附+CO催化燃烧”工艺。

化工厂废气首先经过喷雾洗涤塔，喷雾与废气中的酸（碱）气进行酸碱中和反应，根据pH值自动控制溶液的PH值，自动加入药物，对废气中的一些水溶性物质和颗粒物进行预处理和净化；气相物料转化为液相物料，并在喷淋塔内布置了高效旋流板，以负气体与轮回气体有效接触过滤水以有效去除废气。 在喷雾塔的上部，设有丝网除雾器，以有效去除喷雾塔产生的水雾。洗涤后的气体与少量水雾和水气混合。   

喷雾洗涤后的废气中含有少量的水雾和水蒸气，假如直接进入活性炭吸附系统将梗阻活性炭的旷地空闲，导致吸附效率降低甚至失败，为了确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭之前，使用干式过滤器去除灰尘和粘性物质。 过滤器通常采用两部门：第一部门：过滤精度G3，第二部门：过滤精度G4，以确保活性炭废气相对清洁。 过滤器用于捕捉废气中的灰尘。 假如灰尘直接进入浓缩吸附器，它将梗阻吸附材料的毛细孔，并降低吸附机能。 该过滤器采用初效+中效过滤，旨在进行维护，易于拆卸和安装。 压差开关实时显示压力损失。 根据设定的压力，当超过一定的压力差时，会向PLC发送警报信号，以便用户及时更换过滤材料。  

蜂窝状活性炭饱和后，根据PLC自动控制程序，将饱和活性炭床与解吸后使用的活性炭床交替切换。  BCO自动升高温度，并通过风扇将热空气发送到活性炭床以加热碳层，以从活性炭中解吸有机物。 解吸的废气属于高浓度，小风量，高温的有机废气。  

被活性炭解吸的高浓度，小体积，高温有机废气经阻火器过滤，然后进入特殊的板式换热器，在催化反应后与高温气体交换能量。 温度是第一次升高； 具有一定温度的气体进入预热器进行第二次升温； 然后进入第一步催化反应，此时有机废气在低温下部门分解并开释出能量。 直接加热废气源，负气体温度升高到适合催化反应的温度； 温度检测系统知足催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体完全分解，开释出大量的热量。 净化后的气体通过热交换器通过热交换器被转换成热能，并且在温度降低之后，该气体通过引风机被抽空。

文中提到的核心产品：活性炭吸附脱附催化燃烧。